FZS系列粉料振动输送机

1.安装

⑴FZS系列粉料振动输送机为水平安装，当出料端下倾1—3°安装时，输送效果更好。安装时，将各节平衡体先连接好，再连接输送槽，输送槽连接法兰间加密封垫，以防物料泄漏。

⑵输送机组装连接后，应保证输送槽，平衡体直线度。

(3)驱动机构运转灵活,四个螺旋弹簧预压量相同,运行无冲击碰撞现象：

(4)输送槽、进出料口连接处，备有专用密封件，其具体安装要求如下，进料口，出料口密封件安装示意图如图(2),料仓口的密封法兰与输送机进料口法兰之间的距离为270mm,料仓出料管端部距今离输送机进料口法兰上端面应留有60mm的间隙,为方便更换密封件,并防止物料外逸,在料仓出料管下端外园柱面,设置一个开口园筒形卡箍,当更换密封件时将园筒形卡箍向上串,换好密封件后,卡箍向下串至输送机进料口内20mm,并且用螺栓紧固。料仓出料管与输送机进料管的径向间隙（单面）应不小于35mm，料仓出料口法兰与输送机进料口法兰的密封件安装孔相互对应。出料口的密封件安装可参照图(2)进行。

2.调试

FZS系列粉料振动输送机，出厂前已经按用户订货长度要求，各节组联并空载调试完毕，用户现场安装（各节之间拆开运输）试车时，根据需要可进行以下检查调整。

(1)连杆螺旋弹簧预压量的调整

驱动机构大皮带轮,为偏重轮,在其处于平衡状态时,拧紧连杆上螺旋弹簧的压紧螺母,四个螺旋弹簧的预压量均为7mm,启动输送机,如果发现螺旋弹簧与弹簧座之间有冲击碰撞现象,可适当增加螺旋弹簧的预压量(哪一侧有冲击碰撞现象增加哪一侧弹簧的预压量)；反之，可略减小螺旋弹簧的预压量，以最小的螺旋弹簧预压量且保证螺旋弹簧与其座之间无冲击碰撞现象为标准，最后拧紧螺旋弹簧的备紧螺母。

(2)输送机主振系统刚度的调整

启动输送机，测出其空载及负载时工作电流，比较二者数值大小，会有以下二种状况：

ａ.空载、负载工作电流基本一致,或负载电流略低于空载电流说时输送机系统刚度合适,无需调整。

ｂ.负载电流高于空载电流，需增加主振板弹簧的片数。调整完毕拧紧板弹簧紧固螺母。